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     密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，炼胶机厂家穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。 由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大**开炼机。

    开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。

橡胶密炼机温度的控制 ：

       橡胶密炼机温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。橡胶密炼机电加热采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异，旧橡胶设备出售，具体解决方法如下：

       橡胶密炼机环绕式电发热

       单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，橡胶设备，结构比较强，再生橡胶设备，不容易被烧坏。

       橡胶密炼机单头棒电发热管 

       单个发热丝单头棒较在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃，缺点是加温速度慢，功率小，2手橡胶设备回收，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。