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开炼机运行时的维护：

a.开车后应及时向注油部位注油。

b.空车调大辊距时，调完后应加少量胶料以清除调距装置间隙，橡胶设备配件销售商，然后再正常加料。

c.调节辊距时，左右两端要均匀。

d.初次投料时，左右两端要均匀。

e.经常检查辊瓦地轴及减速机、电动机各轴承温度是否正常，橡胶设备配件销售，不应有聚增现象。

f.辊瓦温度过高时，不准立即停车，应立即卸料，开足冷却水，加注稀油降温，并联系有关人员处理。

g.非紧急情况下不得使用紧急停车装置。

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，橡胶设备配件价格，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

橡胶密炼机操作方法：

1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

3、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

 橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，橡胶设备配件，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。